ULD-105 1032 105℃ UL 規格 PVC 電子線コンパウンドは、UL (Underwriters Laboratories) 規格に準拠しており、優れた電気的性能と信頼性を備えてい...
杭州美林新材料技術有限公司 はい 中国 ODM/OEM 蓄電ケーブルコンパウンド サプライヤー そして 卸売 蓄電ケーブルコンパウンド, 当社は1994年7月に設立されました(旧称:浙江臨安紅岩プラスチック工場)。同社は、杭州市臨安区玲隆工業団地玲隆山路619号と玲丘街星宇街259号に工場を2つ所有している。同社の登録資本金は7,500万人民元、敷地面積は1万8,000平方メートル以上、建築面積は3万平方メートル以上である。現在、近代的な工業工場と 18 の高度な自動化生産ラインが建設されています。新工場は2021年に生産を開始し、地域で最もクリーンかつ美しい専門的なケーブル材料メーカーが誕生する予定である - 合意条件。
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蓄電ケーブルコンパウンドは、主にエネルギー貯蔵システムや送電ケーブルに使用されるケーブル製造用に設計された複合材料です。その主要なコンポーネントと特性は、ケーブルの電気的および機械的特性に直接影響します。その主なコンポーネントと特性の詳細な分析は次のとおりです。
主なコンポーネント:
ポリマーマトリックス:
通常、ポリエチレン (PE)、**架橋ポリエチレン (XLPE)、またはポリプロピレン (PP)** などのポリマー材料がマトリックスとして使用されます。これらのポリマーは、優れた電気絶縁特性と機械的強度を備えています。
充填材と補強材:
材料の機械的強度、耐熱性、耐久性を向上させるために、無機フィラー(石英粉、タルクなど)が使用されます。
ガラス繊維やカーボン繊維などの補強材は、複合材料の強度、剛性、引張抵抗の向上に役立ちます。
可塑剤:
これは、特に低温環境における複合材料の加工特性を改善し、柔軟性を高めるために使用されます。
難燃剤: 火災が発生した場合にケーブルが炎を延ばさないようにするために、多くの場合、蓄電ケーブル コンパウンドに難燃剤 (ハロゲンまたはハロゲンを含まない難燃剤など) が添加されます。
耐紫外線 (UV): 屋外環境にさらされたときのケーブルの耐久性を向上させるために、耐紫外線性により複合材料が紫外線下で劣化するのを防ぎます。
酸化防止剤: 酸化による材料の性能低下を防ぎ、ケーブルの寿命を延ばすために使用されます。
特徴:
電気的特性:
高絶縁性: ポリマーマトリックスは優れた電気絶縁性を提供し、電流漏れを効果的に防止します。
低誘電率: 送電時のエネルギー損失を低減でき、特に高電圧用途に適しています。
耐コロナ性:コロナ放電や部分放電現象を抑制し、ケーブルの長期安定した動作を保証します。
機械的特性:
高い引張強度と耐引裂性: ガラス繊維やカーボンファイバーなどの強化材を添加することにより、複合材料は優れた引張強度、耐引裂性、耐摩耗性を備えています。
高温および低温耐性: 優れた温度安定性を備えており、通常 -40 °C ~ 90 °C、またはそれ以上の広い温度範囲にわたって性能を維持できます。
耐薬品性:油、酸、アルカリ、塩水などの薬品に対して腐食に強く、複雑で過酷な環境に適しています。
環境保護と持続可能性: 環境保護要件の改善に伴い、最新の蓄電ケーブルコンパウンドには有害物質 (ハロゲンなど) が含まれていないことが多く、リサイクル性が高く、環境への影響が低くなります。
ケーブルの電気的および機械的特性に影響を与える方法:
電気的性能: 蓄電ケーブルコンパウンドの高い絶縁性能とコロナ耐性により、ケーブルが高電圧環境でも安全に動作し、電気的故障のリスクが軽減されます。同時に、誘電率を適切に制御することで、電力伝送時のエネルギー損失を低減し、システム効率を向上させることができます。
機械的特性:強化された材料により、複合材料は優れた引張強度と引裂強度を備え、建設中や使用中にケーブルが損傷しにくくなります。同時に、複合材料の高温および低温耐性により、ケーブルが極端な環境(高温、低温、または高湿度環境など)でも安定して動作できることが保証され、電力システムの長期信頼性が保証されます。
蓄電ケーブルコンパウンドを選択するときは、ケーブルの性能、寿命、信頼性に直接影響を与えるさまざまな環境要因を考慮する必要があります。考慮する必要がある環境要因は次のとおりです。
1. 温度
高温環境: ケーブルは、電力機器室、工業地域、地下施設などの高温環境にさらされる場合があります。この場合、ケーブルコンパウンドは優れた高温耐性を備えている必要があり、通常は 90°C ~ 120°C 以上の温度で絶縁性と機械的強度を維持する必要があります。
低温環境:寒冷地や低温環境では、材料の柔軟性と耐クラック性が重要です。低温では、一部の材料 (ポリエチレンなど) が脆くなる場合があります。低温性能に優れた化合物 (架橋ポリエチレン (XLPE) など) を選択すると、材料の亀裂や弾性の喪失を回避できます。
2. 湿度
湿気と湿気: ケーブルは、地下や海洋施設などの湿気の多い環境にさらされることがよくあります。水分が浸入すると、ケーブルの絶縁不良や漏電の原因となることがあります。したがって、選択される複合材料は、優れた耐水性を備え、湿気の侵入に耐えることができる必要があります。
湿気による腐食: 湿度が高いと金属部品の錆や腐食が発生する可能性があるため、防湿コーティングや耐水性の高いポリマーなど、耐湿性および耐腐食性の材料を選択する必要があります。
3. 化学腐食
酸およびアルカリ環境: ケーブルは化学環境 (酸性またはアルカリ性のガスや液体など) で使用される場合があります。この場合、複合材料は腐食や劣化を避けるために酸やアルカリに耐性がある必要があります。
油および溶剤: 産業環境では、ケーブルが油、溶剤、燃料、または化学薬品にさらされる可能性があります。このとき、複合材料の耐油性や耐溶剤性を考慮して、長期間の暴露によって劣化したり機能が失われないように材料を選択する必要があります。
4. 紫外線(UV)放射
屋外環境: 太陽光にさらされたケーブルの場合、紫外線により、特にポリマー材料の表面で材料の劣化が生じる可能性があります。抗 UV 添加剤を含む複合材料は、材料への紫外線の損傷を遅らせ、表面の亀裂、退色、または性能の低下を防ぐことができます。
表面の老化: 紫外線に長期間さらされると、ケーブルの表面に老化が生じ、ケーブルの機械的特性に影響を与える可能性があります。耐紫外線性の材料またはコーティングを使用すると、ケーブルの耐用年数を大幅に延ばすことができます。
5. 機械的応力と振動
輸送、設置、および長期間の使用中に、ケーブルは伸び、曲げ、振動などの機械的ストレスにさらされます。ケーブル複合材は、亀裂や破損を起こすことなく外部荷重に耐えられる十分な引張強度と引裂抵抗を備えていなければなりません。
特に産業環境や建設環境では、複合材料には周期的な機械的ストレスに対処する疲労耐性が必要です。
6. オゾンと汚染
オゾン: 環境によってはケーブルがオゾンにさらされ、特定のポリマーの老化や脆化を引き起こす可能性があります。したがって、耐オゾン性に優れた複合材料を選択することが非常に重要です (酸化防止剤の添加や変性ポリマーの使用など)。
大気汚染: 工業地域や都市の電力施設など、汚染がひどい地域では、ケーブルが硫化物や窒素酸化物などの有害なガスにさらされる可能性があります。これらの汚染物質は、材料の老化や腐食を引き起こす可能性があります。優れた耐汚染性を備えた複合材料を選択すると、ケーブルの耐久性を向上させることができます。
7. 電磁干渉 (EMI) および電気干渉
一部の高電圧または高周波環境では、ケーブルが電磁干渉 (EMI) または電気ノイズの影響を受ける可能性があります。この場合、ケーブルの性能に対する外部電磁場の影響を軽減するために、金属シールド層を備えたケーブルなど、優れたシールド特性を備えた複合材料を選択する必要があります。
8. 火災の危険性と難燃性
蓄電ケーブルは高温環境下では発火する可能性があるため、難燃性を確保する必要があります。地域によっては、特定の難燃性規格 (UL または IEC 認証など) を備えたケーブルの使用が必要な場合があります。選定される複合材料は、火災発生時に延焼を抑制し、有毒な煙を発生しないことが求められます。
9. 高度と高度
高地では空気が薄く酸素濃度が低く、ケーブルの絶縁性能に影響を与える場合があります。特に低気圧の場合、ケーブルの絶縁材料は低気圧環境に耐え、安定した電気的性能を維持できる必要があります。
会社設立
会社エリア
生産ライン
ハイテク製品
同社は「一粒一粒にこだわり、心を込めて一粒一粒を創る」という経営理念を堅持し、先進的な生産ラインと専門的な試験設備を導入し、市営研究開発センターを設立し、同業他社をリードする立場にあり、製品の品質に対する強力な保証。新しい状況下でケーブル材料の継続的な改善に対する新しい要求を満たすために、メイリンの人々は、強力な専門的才能、市場志向、技術革新を突破口として科学的管理と革新にさらに注意を払い、新製品シリーズ。