ケーブルコンパウンドは、ケーブルの製造時に電気導体を絶縁し、保護層を提供するために使用される特別に配合された材料です。これらの化合物は通常、ポリエチレン、PVC (ポリ塩化ビニル)、架橋ポリエチレン (XLPE)、ゴム、その他の合成材料などのポリマーから作られています。化合物の選択は、ケーブルの電気特性、熱性能、機械的強度、耐環境性に影響を与えます。
ケーブルコンパウンドは、意図された用途に応じて特定の要件を満たすように設計されています。これらの要件は、耐熱性、難燃性、耐紫外線性、柔軟性などの要因によって異なります。
ケーブルコンパウンドの世界標準化により、ケーブルがさまざまな地域のさまざまな環境で安全に使用され、確実に動作することが保証されます。国際規格は、メーカーが材料の品質、安全性、性能の面で均一性を維持するのに役立ちます。
国際電気標準会議 (IEC) および ISO (国際標準化機構) などの他のグローバル組織は、ケーブル化合物のガイドラインと仕様を設定しています。これらの規格により、ケーブルが安全規制を満たし、環境に優しく、業界標準と互換性があることが保証されます。
ケーブルコンパウンドを管理する主要な規格には次のようなものがあります。
これらの規格は、国際標準化合物を使用して製造されたケーブルが、極端な温度、火災の危険、機械的ストレスなどの過酷な条件に耐えられることを保証します。
用途と性能要件に基づいて、いくつかのタイプのケーブルコンパウンドが使用されます。最も一般的なタイプには次のようなものがあります。
ポリエチレン (PE) – 優れた誘電特性と湿気や化学薬品に対する耐性があるため、さまざまな用途でケーブルの絶縁に広く使用されています。通信ケーブルや配電ケーブルによく使用されます。
架橋ポリエチレン (XLPE) – この材料はポリマー鎖を化学的に結合することによって作成され、熱的および電気的特性を強化します。標準のポリエチレンに比べて耐熱性と機械的強度が優れており、中高圧ケーブルに広く使用されています。
ポリ塩化ビニル (PVC) – 柔軟性、難燃性、コスト効率が高いことで知られる PVC は、低電圧ケーブル、特に火災安全性が懸念される環境でよく使用されます。
ゴムコンパウンド – ゴムベースのコンパウンドは、鉱山や海洋用途などの極端な環境条件でも柔軟性と耐久性を維持する必要があるケーブルによく使用されます。
低煙ゼロハロゲン (LSZH) コンパウンド – LSZH コンパウンドは、火にさらされたときの煙や有毒ガスの放出を最小限に抑えるように設計されています。これらは、建物、船舶、トンネルなど、火災安全性が最優先される用途で使用されます。
一貫性と品質: 国際規格により、特定の化合物で製造されたケーブルは、製造場所や使用場所に関係なく、一貫した性能を発揮することが保証されています。
安全性: この規格は、耐火性、化学的安定性、UV 保護などの重要な側面に対応しており、電気的危険やケーブル障害に関連するリスクを軽減します。
耐久性: 標準的な化合物で作られたケーブルは、過酷な天候、温度変動、機械的磨耗などの極端な条件に耐えることができ、動作寿命を延ばします。
環境コンプライアンス: 多くの国際規格には、有害な排出物の削減やリサイクル可能な材料の使用の促進など、ケーブルの環境への影響を最小限に抑えるためのガイドラインが含まれています。
グローバルな互換性: 業界のグローバル化が進むにつれ、ケーブルコンパウンドを標準化することでケーブルが普遍的な要件を満たし、さまざまな国や地域での国際貿易や使用に適したものになります。
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