絶縁材料の選択により、負荷、湿気、および長年の熱サイクル下で電源ケーブルがどのように機能するかが決まります。 電力ケーブル用シランXLPEコンパウンド 古い絶縁システムが依存していた高温の過酸化物プロセスを必要とせずに架橋構造に硬化するため、中電圧および低電圧システムの標準的な選択肢となっています。このガイドでは、素材とは何か、どのように製造されるか、どこで最も優れた性能を発揮するか、PVC や EPR の代替品とどのように比較するかについて説明します。
シラン XLPE コンパウンドは、過酸化物による熱硬化ではなく、押出後の湿気への曝露によって架橋するシラン基がグラフトされたポリエチレン ベースの絶縁材料です。その結果、未架橋ポリエチレンよりもはるかに高温での変形に強い三次元分子ネットワークを備えた架橋ポリエチレン断熱材が誕生しました。
一旦架橋されると、電気ケーブルのポリマー絶縁体は従来の意味では溶けなくなります。熱応力下でもその形状を保持します。この特性により、持続的または変動的な負荷に耐えることが予想されるケーブルでは、熱可塑性絶縁体よりも XLPE が適しています。
すべての架橋ポリエチレン化合物が同じ方法で硬化するわけではなく、この方法は加工ラインの設計と完成したケーブルの特性の両方に影響します。
押出後に湿気にさらされることで架橋するため、インライン硬化チューブを使用せずに標準的な単軸押出ラインを使用できます。
押出中に熱活性化過酸化物による架橋が発生するため、正確な温度制御を備えた連続加硫ラインが必要です。
ケーブルがラインを離れた後も徐々に硬化が続くシランベースのシステムをカバーするより広いカテゴリ。
ケーブルの定格が建物配線用か配電レベル電圧用かに応じて、さまざまな添加剤パッケージが配合されています。
シラン XLPE と過酸化物 XLPE の違いは主に生産設備にあります。シラン システムは連続加硫チューブのない設備に適していますが、過酸化物システムはライン速度と熱硬化用の設備がすでに設定されている場合に選択されることがよくあります。
変電所からローカルネットワークにつながる中圧フィーダー線。
埋設配管では、数十年にわたって湿気にさらされるため、熱可塑性の代替品よりも架橋断熱材の方が適しています。
商業および住宅の建物内の低電圧回路。
工場およびプラントの配線は、機器負荷による頻繁な熱サイクルにさらされます。
太陽光発電および風力発電設備のケーブルは、長期間の使用期間にわたって屋外の風化や紫外線にさらされます。
ケーブル絶縁コンパウンドは、通常の動作条件下だけでなく、電気的および機械的両方の極限状態でどのように動作するかによって判断されます。
高絶縁耐力絶縁は、あらゆるケーブル複合材料の基本要件ですが、XLPE をより単純な熱可塑性プラスチックと区別するのは、耐熱性のケーブル材料特性です。架橋ネットワークは、負荷がかかって導体温度が上昇しても絶縁性能を維持します。耐湿性架橋ポリマーの挙動と耐用年数にわたる耐老化電気絶縁性はどちらも、配合物の品質と、硬化中および硬化後の架橋反応がどの程度完全に完了するかに大きく依存します。
製造は、絶縁ケーブルのテスト準備が整う前に、ポリマーのグラフト化、押出成形、湿気硬化の各段階を経ます。
シラングラフトポリマープロセス
添加剤を配合する
導体上への押し出し
架橋湿気硬化
冷却と品質テスト
このシーケンスは、シラングラフトポリマープロセスから始まります。このプロセスでは、通常、別の反応性押出ステップで過酸化物開始剤を使用して、シラン基がポリエチレン骨格に化学的に結合されます。次に、押出ケーブルコンパウンドの製造により、グラフトされた材料が導体上に直接適用されます。架橋湿気硬化プロセスは、数日間にわたる周囲空気への曝露、または加速水または蒸気バスのいずれかを介して行われ、ポリマー配合技術シーケンスを完了してから、電気的および機械的テストを通じてケーブル絶縁ペレットの生産量が検証されます。
断熱材の選択は、一般に、熱性能、柔軟性、および加工コストの間のトレードオフによって決まります。
| プロパティ | シランXLPE | PVC | EPR |
| 熱 rating | より高い | 下位 | XLPEと同等 |
| 柔軟性 | 中等度 | 高 | 高 |
| 湿気 resistance | 高 once cured | 中等度 | 中等度 to high |
| 処理の複雑さ | 硬化ステップが必要 | シンプルな熱可塑性加工 | 硬化ステップが必要 |
| 一般的なコストポジション | 中~上 | 下位 | より高い |
XLPE と PVC の断熱材を比較すると、PVC は継続的な負荷がかかると低温で軟化するため、持続的な熱性能が重要な場合は通常 XLPE が有利になります。 XLPE と EPR ケーブル絶縁の比較はより近いものです。EPR は繰り返し屈曲するケーブルに強い柔軟性を提供しますが、絶縁耐力材料の比較とケーブルのライフサイクル性能の違いにより、エラストマー構造よりも架橋構造が有利な場合には、XLPE が選択されることがよくあります。多くの電力ケーブル仕様において XLPE が PVC に取って代わる理由は、特に埋設または高負荷の用途において、主にこの熱マージンに帰着します。
送電網の近代化と再生可能エネルギー容量の増加により、断熱材の開発がいくつかの一貫した方向に推進されています。 電力ケーブル用シランXLPEコンパウンド および関連する材料システム。
高電圧 DC ケーブルの絶縁は、長距離の再生可能エネルギー送電の拡大に伴い積極的に開発されている分野であり、標準の AC 配電ケーブルよりもさらに厳密な空間電荷制御を備えた絶縁システムが必要です。環境に優しいケーブル材料とリサイクル可能なポリマー絶縁システムは、数十年後のケーブル交換サイクルに向けた電力会社の計画として注目を集めており、スマートグリッドの電気インフラストラクチャでは、生産バッチ間の一貫性を向上させる高度な架橋技術の指定が増えています。
シラン基がグラフトされたポリエチレン絶縁材料で、押出後に湿気にさらされると架橋します。
これは、低電圧および中電圧の電力ケーブルの導体の周囲の一次絶縁層として機能します。
XLPE はより高い熱定格と優れた長期絶縁安定性を提供しますが、PVC は加工が簡単ですが、耐熱性が劣ります。
持続的な熱負荷や長い耐用年数を伴うアプリケーションでは、一般に XLPE の方が優れた性能を発揮しますが、軽量の配線には PVC が依然として適しています。
シラングラフトされた XLPE は湿気への曝露によって架橋しますが、過酸化物 XLPE は押出時の熱によって架橋します。
これらは、地中配電、建物配線、産業用電力線、再生可能エネルギー ケーブル システムで使用されます。
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