ハロゲンを含まない低スモークシース化合物の機械的特性は、温度とともに大幅に変化します。以下は、異なる温度範囲での機械的特性の変化の詳細な分析です。
1。通常の温度範囲(20℃-30℃)
通常の温度では、ハロゲンを含まない低スモークシース化合物は一般に、優れた機械的特性を示します。これは、設計と用途の基本的な条件です。
引張強度:通常は10〜20 MPaの高レベルに達すると、特定の値は材料の定式化と生産プロセスに依存します。
休憩時の伸び:一般的に高く、通常は150%から300%の間で、材料が良好な柔軟性と涙抵抗性を持っていることを示しています。
硬度:中程度、一般的に海岸硬度60-75aの間で、これにより、硬すぎて脆くすることなくケーブルの機械的保護を保証できます。
耐摩耗性と化学耐性:一般的な産業および市民環境に適した良好な耐摩耗性と化学耐性耐性を示します。
2。低温範囲(-20℃ -0℃)
低温環境では、ハロゲンを含まない低煙の脱毛剤の機械的特性は大幅に変化し、主に次のように現れます。
引張強度:わずかに減少する可能性がありますが、通常は高いレベルを維持します。
休憩時の伸び:大幅に減少すると、材料の柔軟性が悪化し、脆くなるのは簡単です。これは、低温がポリマーセグメントの動きを制限し、材料の延性が低下するためです。
硬度:増加する可能性があり、材料はより硬くなり、より脆くなります。
耐衝撃性:大幅に減少すると、低温での外力衝撃により、材料が壊れる可能性が高くなります。
化学耐性:低温自体は化学耐性にはほとんど影響しませんが、材料の脆性の増加により、化学媒体がより簡単に浸透する可能性があります。
3。高温範囲(40℃ -80℃)
高温環境では、主に次のように現れ、ハロゲンを含まない低煙の脱毛剤の機械的特性も変化します。
引張強度:特に材料の熱変形温度に近い場合、減少する可能性があります。これは、高温がポリマーセグメントの動きを強化し、材料の機械的強度が低下するためです。
休憩時の伸び:増加する可能性があり、材料はより柔軟になりますが、強度は低下します。
硬度:減少する可能性があり、材料は柔らかくなります。
熱安定性:特別な注意が必要です。ハロゲンを含まない低スモークシース化合物には、通常、難燃剤とフィラーが含まれています。高温は、これらの添加物の分解または移動を加速し、材料の長期的な安定性に影響を与える可能性があります。
化学耐性:高温では、材料の耐薬品性がある程度、特にいくつかの有機溶媒や酸塩基環境に対する耐性が影響を受ける可能性があります。
4。極端な温度範囲(-20℃未満80℃以上)
極端な温度では、ハロゲンを含まない低スモークシース化合物の性能の変化がより重要です。
極端な低温(-20°未満):材料の脆性はさらに増加し、休憩時の伸長は大幅に減少し、ゼロに近い場合もあります。引張強度も大幅に低下し、材料の機械的特性はほぼ完全に失われます。
高温極端(80°以上):材料は、表面亀裂、色の変化、強度の大幅な減少など、熱老化現象を経験する場合があります。難燃剤の分解により、材料の難燃性特性が減少する可能性があり、低い煙特性も影響を受ける可能性があります。
5。影響要因
ハロゲンを含まない低スモークシース化合物の機械的特性は、以下を含む多くの要因の影響を受けます。
フォーミュラデザイン:異なるポリマーマトリックス(PVC、ポリオレフィン、ゴムなど)および添加剤(火炎剤、可塑剤、安定剤など)の選択は、機械的特性に大きな影響を与えます。
生産プロセス:押出速度、温度制御、冷却方法などは、材料の微細構造と最終性能に影響します。
環境要因:湿度と化学媒体の存在は、材料の機械的特性にも間接的な影響を与えます。
6。改善の提案
異なる温度範囲のハロゲンを含まない低スモークシース化合物の機械的特性を最適化するために、次の測定値をとることができます。
フォーミュラの最適化:低温または高温耐性ポリマーブレンドを追加することにより、材料の温度適応性を改善します。
ナノ材料の強化:ナノフィラーの導入(ナノシリカ、ナノ炭酸カルシウムなど)は、材料の機械的強度と靭性を改善できます。
プロセス調整:押出プロセスパラメーターを最適化して、材料の均一性と微細構造の安定性を確保します。
表面処理:温度耐性コーティングでのコーティングなど、鞘の表面の特別な処理は、極端な温度での性能を向上させます。
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