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杭州美林新材料技術有限公司 はい 中国 カスタマイズされた電気 PVC ジャケット プラスチック化合物 / マスターバッチ メーカー そして 電気用途向けPVCシースプラスチックコンパウンド/マスターバッチODM/OEM輸出業者, 当社は1994年7月に設立されました(旧称:浙江臨安紅岩プラスチック工場)。同社は、杭州市臨安区玲隆工業団地玲隆山路619号と玲丘街星宇街259号に工場を2つ所有している。同社の登録資本金は7,500万人民元、敷地面積は1万8,000平方メートル以上、建築面積は3万平方メートル以上である。現在、近代的な工業工場と 18 の高度な自動化生産ラインが建設されています。新工場は2021年に生産を開始し、地域で最もクリーンかつ美しい専門的なケーブル材料メーカーが誕生する予定である - 合意条件。
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PVC シース プラスチック複合材料の電気的特性に影響を与える主な要因には、次の側面が含まれます。
材料の純度と組成
PVC 複合材料の純度および配合中の成分の割合は、その電気的特性に直接影響します。不純物や不適切な添加物は、材料の絶縁特性を低下させる可能性があります。
可塑剤の種類と配合量
可塑剤は PVC 材料の柔軟性を向上させるために使用されますが、過剰な可塑剤は材料の誘電率を増加させ、その結果絶縁特性に影響を与えます。
充填剤と添加剤の種類
炭酸カルシウムや酸化亜鉛などの充填剤は、PVC 材料の特定の特性 (耐熱性や機械的特性など) を強化するためによく使用されます。ただし、これらの添加剤の品質や用量が不適切だと、材料の導電性や誘電特性に影響を与える可能性があります。
材料の老化特性
PVC 材料は長期使用中に老化 (熱老化や光老化など) する可能性があり、これにより絶縁能力や電気的破壊に対する抵抗が低下し、電気的特性に影響を及ぼします。
環境要因(湿度、温度、紫外線など)
環境内の湿度と温度は、PVC シース材料の電気特性に影響を与えます。たとえば、過度の湿度により材料が水分を吸収し、絶縁抵抗が低下する可能性があります。
耐熱性と耐火性
ケーブルが高温や火災などの極端な条件下で動作する場合、PVC シース材料の耐熱性と難燃性が非常に重要です。耐熱性および難燃性の添加剤を添加すると、高温での電気的性能を向上させることができます。
生産工程管理
押出成形の温度や速度の制御、材料の均一な混合などの製造プロセスは、最終製品の電気的性能に影響を与えます。工程管理が適切でないと、材料内部に欠陥が発生し、絶縁性に影響を与える可能性があります。
厚みと均一性
シース材料の厚さと均一性は、電気絶縁性能に影響します。シースが薄すぎたり、厚みが不均一であると、絶縁破壊の危険性が高くなります。
素材の吸湿性
PVC 自体は吸湿性が高くありませんが、材料配合に吸湿性の高い成分が含まれている場合、湿気により絶縁強度が低下するため、電気的性能に影響を与える可能性があります。
電界ストレス
高電界に長期間さらされると、PVC 材料の絶縁性能が劣化します。配合中の耐電気老化成分により、長期作業時の電気的安定性が向上します。
PVC シース プラスチック複合材料は、長期使用中の環境劣化や紫外線 (UV) 暴露の影響を受けやすく、その結果、性能が低下します。これらの問題に対処するために、通常は次のような対策が講じられます。
1. 酸化防止剤の添加
環境中の酸素は、特に高温環境において、PVC 材料の老化プロセスを加速します。 PVC 複合材料に酸化防止剤を添加すると、酸化反応の速度が遅くなり、材料の耐用年数を延ばすことができます。一般的な酸化防止剤にはフェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤があり、これらはフリーラジカルを捕捉して分解を抑制します。
2. UV安定剤の添加
PVC素材は紫外線に弱いです。日光に長期間さらされると分子鎖が切断され、表面の変色、脆化、性能低下が生じる可能性があります。このため、PVC への UV 損傷を軽減するために、通常は UV 吸収剤または光安定剤が添加されます。一般的な UV 安定剤には二酸化チタン (TiO₂) やカーボン ブラックが含まれており、紫外線を吸収または散乱して材料構造の損傷を防ぐことができます。
3. 耐候性添加剤の使用
さまざまな気候条件下で PVC 材料の安定性を高めるために、耐候性添加剤を配合に加えることができます。これらの添加剤は、材料が空気中の温度、湿度、化学薬品による侵食に耐えられるようにすることで、環境劣化による性能低下を軽減します。
4. 可塑剤を添加して柔軟性を向上させる
可塑剤は PVC の柔軟性を向上させ、低温環境でも脆くなることなく弾力性を維持できるようにします。ただし、一部の低品質または不適切な可塑剤は PVC の老化を促進する可能性があるため、可塑剤の選択には注意が必要です。したがって、高品質の耐候性可塑剤を使用すると、過酷な環境における材料の耐用年数を延ばすことができます。
5. 材料の耐熱性の向上
高温は、PVC 材料の老化を促進する主な要因の 1 つです。耐熱安定剤を添加することにより、PVCの耐熱性が向上し、長期の高温環境下での熱劣化を防ぐことができます。一般的に使用される耐熱安定剤には、鉛塩、有機スズ化合物、カルシウム亜鉛安定剤などがあります。
6. 表面処理またはコーティング保護
場合によっては、PVC シース材料には、耐老化性と耐紫外線性を高めるために表面コーティングや化学処理が使用される場合があります。たとえば、特殊なコーティングまたはメッキ技術を使用すると、PVC 表面に保護バリアを形成し、材料に対する外部環境の影響を効果的に軽減できます。
7. 材料の厚さと構造の最適化
PVC シース材料の厚さを増やすと、環境劣化や UV 侵食に対する耐性が向上します。シースが厚いと、より優れたバリアが提供され、酸素、湿気、紫外線の浸透が減少します。さらに、構造設計における多層シース技術により、老化防止性能も向上します。
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同社は「一粒一粒にこだわり、心を込めて一粒一粒を創る」という経営理念を堅持し、先進的な生産ラインと専門的な試験設備を導入し、市営研究開発センターを設立し、同業他社をリードする立場にあり、製品の品質に対する強力な保証。新しい状況下でケーブル材料の継続的な改善に対する新しい要求を満たすために、メイリンの人々は、強力な専門的才能、市場志向、技術革新を突破口として科学的管理と革新にさらに注意を払い、新製品シリーズ。